
高壓開關柜、干式變壓器、SST 固態變壓器、儲能變流器長期運行在高壓、大電流、高頻電磁場環境中,斷路器觸頭、母線接頭、功率模塊極易因接觸電阻過大持續發熱。高溫會加速絕緣老化,遵循電力設備 “6℃老化法則":溫度每升高 6℃,設備絕緣老化速度翻倍,輕則設備故障停機,重則引發短路起火、大面積停電,造成高額經濟損失。
傳統測溫手段短板突出:紅外測溫依賴人工巡檢,無法 24 小時在線監測;無線無源測溫在強電磁干擾場景下易出現數據丟包、測溫漂移;熱電阻、熱電偶自帶金屬導電元件,存在高壓絕緣安全隱患。針對行業測溫痛點,安科瑞推出ATC900 系列熒光光纖測溫設備,依托熒光壽命解調技術,專為高壓、強電磁、狹小密閉空間打造安全、精準、免維護的在線測溫解決方案。

核心測溫原理,從根源解決干擾難題
安科瑞熒光光纖測溫基于熒光壽命與溫度關聯原理工作:光電主機發射激發光,經石英光纖傳輸至前端熒光探頭,探頭內熒光材料受激產生熒光信號;光纖將熒光信號傳回主機,設備通過計算熒光衰減時長,精準換算測點實時溫度。
整套系統全程光信號傳輸,傳感探頭無金屬、不帶電,天然實現電氣隔離,規避高壓漏電、電磁干擾、諧波干擾帶來的測溫失效問題,適配 SST 固態變壓器這類高頻 SiC 功率設備密閉腔體測溫。
四大核心優勢,碾壓傳統測溫方案
1. 本征絕緣,適配高壓嚴苛場景
全石英光纖傳感探頭,耐壓最高可達 100kV,隔離高壓一次回路與低壓二次監控回路,不存在導電短路風險,可直接布置在 10kV/35kV 開關柜觸頭、干式變壓器繞組、SST 功率模塊高壓側。
2. 抗干擾,數據穩定無漂移
不受強磁場、高頻諧波、變頻設備電磁場影響,在 SST 固態變壓器、儲能變流器、大功率變頻器等高干擾設備內部依舊精準測溫;長期運行測溫漂移極小,十年無需頻繁校準,解決無線測溫 2-3 年精度大幅衰減的通病。
3. 高精度、快響應,提前捕捉微小溫升
測溫區間覆蓋 - 40℃~+260℃,標準測溫精度 ±1℃,高精度型號可達 ±0.5℃;測溫響應速度小于 1 秒,能夠快速捕捉設備短時過載、接觸松動帶來的瞬時溫升,比無線測溫快 3-5 倍,更早預警早期隱性故障。
4. 超長免維護,降低全生命周期運維成本
光纖探頭無電池、無電子元器件,使用壽命可達 25 年以上,無需定期更換耗材;光纖柔韌性好,最小彎曲半徑僅 5cm,狹小柜體、狹窄母線夾層均可靈活布線,安裝便捷,大幅減少后期巡檢、設備更換的人力物力投入。


系統完整構成,標準化模塊化設計
安科瑞 ATC900 熒光光纖測溫系統采用模塊化組合,適配不同測點數量需求,整套包含四大部件:
熒光感溫探頭:微小一體式光纖探頭,鐵氟龍膠帶即可固定在觸頭、母排、功率模塊表面,測溫靈敏;
延長傳輸光纖:標準 ST 光纖接口,支持中間對接,可定制 8m、15m、30m 等不同長度,適配大型柜體遠距離布線;
ATC900 多通道光電主機:支持 3/6/9/12 通道測點自由選型,導軌 / 壁掛兩用安裝,體積小巧,可直接集成在開關柜二次室、SST 控制柜內部;
人機交互與通訊單元:配套觸摸顯示屏,本地實時顯示全部測點溫度;自帶 RS485 Modbus-RTU 標準通訊,可接入安科瑞 AcrelEMS 能源管理平臺,實現遠程溫度監控、分級超溫告警、歷史溫度曲線追溯。
全場景適配,覆蓋電力主流設備測溫需求
1. 高壓配電設備(核心應用場景)
10kV/35kV 高壓開關柜斷路器動靜觸頭、電纜終端頭、柜內銅排搭接點、GIS 母線筒熱點在線測溫。
2. 新型電力電子設備(適配 SST 固態變壓器)
SST 固態變壓器內部功率變換模塊、直流母線連接件、高頻繞組測溫;儲能變流器、大功率直流快充設備、光伏逆變器功率器件溫度監測。
3. 變壓器類設備
干式變壓器、特種隔離變壓器繞組、鐵芯熱點精準測溫,替代傳統油溫、外置測溫方案。
4. 其他嚴苛工業場景
軌道交通牽引變流器、化工防爆配電室、醫療高頻電磁設備、數據中心高壓精密配電柜等強干擾、高安全等級場景。

文末總結
在新型電力系統、算力儲能產業快速發展的當下,高壓、高頻、密閉電氣設備的溫度安全監測已經成為標配剛需。安科瑞 ATC900 熒光光纖測溫憑借絕緣安全、抗干擾強、高精度、免維護的核心優勢,解決傳統測溫方案在嚴苛工況下的各類痛點,既能單獨作為高壓開關柜、變壓器測溫設備使用,也可配套 SST 固態變壓器、儲能設備形成成套監測解決方案,為電力設備安全穩定運行保駕護航。
有開關柜、儲能、SST 固態變壓器測溫配套、樣機選型、項目方案需求,可私信獲取完整產品選型手冊與現場安裝指導資料。