液態硅膠在手機防水加工中的應用
一、液態硅膠加工中出現的問題及解決方案
LSR與傳統熱塑性膠料加工存在諸多區別，增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統、溫度控制等方面都與傳統熱塑材料加工存在較大區別，使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。
3C行業的一體成型，需要粘膠后再做成型，增加了生產和拆邊難度。
問題1：粘接不良
解決方法：手工粘接轉變為轉印涂膠，自動涂膠
問題2：拆邊難度大
LSR工程人員參與前期的注膠槽設計，提供可行性的建議，冷凍拆邊，沖壓拆邊，手工拆邊等多種拆邊方式結合。
問題3：溢膠、缺膠
選用德國精密進膠控制系統，對模腔內的膠料控制到100g以內
問題4：公差偏差
前期模具的科學設計，模具材料挑選，通過模溫溫控管理系統，對成型的模溫進行控制。嚴格控制各種材質+LSR的一體成型過程。
問題5：配合件外觀損傷
定位點優化，屏蔽無關部位，重點保護關鍵部位
問題6：整體良率低
選擇專業，有規模的產家
二、液態硅膠用于手機防水的案例
這里主要針對手機不同部件、不同材質（塑膠、金屬及玻璃）用到液態硅膠防水的案例分享：
1. 防水電池殼（塑膠+硅膠）
工藝：雙色注塑+LIM成型
材質：PC+TPU+LSR
2. 防水電池殼（塑膠+硅膠）
工藝：注塑+LIM成型+噴涂
材質：塑膠+LSR
3. 防水電池殼（金屬+硅膠）
工藝：CNC+LIM成型+噴涂
材質：不銹鋼+LSR
4. 防水卡塞（塑膠+硅膠）
工藝：雙色注塑+LIM成型+噴涂
材質：塑膠+軟膠+LSR